Vi samler hjemmelavet plasma cutter

Plasma skæreapparatet er et ret krævet udstyr, der gør det muligt at producere opskæring af alle metaller i mange produktionsområder. Plasmaskærere anvendes ikke kun i virksomheder. For nylig begyndte de at blive vist i hjemmet workshops. Men da næsten alle værksteder allerede har svejsemaskiner, ville det være klogere at ikke købe en klarglas plasma cutter, men at gøre det fra en inverter med egne hænder.

Hvad er plazmorez til

Plasmaskæreren er i nogle tilfælde et uundværligt værktøj til behandling af metalprodukter, da temperaturen af ​​plasmaet, der kommer ud af faklen, når 25-30 tusind grader. På grund af sådanne egenskaber er anvendelsesområdet for plasmaskærere ret omfattende:

• produktion af forskellige former for metalkonstruktioner;
• lægning rørledninger;
• hurtig skæring af alle metaller, herunder højlegerede varmebestandige stålindeholdende titan, nikkel og molybdæn, hvis smeltepunkt er højere end 3000 ° C;
• skåret skæring af tynde arkmaterialer (ledende) takket være en høj præcision af et snit.

Derudover anvendes plasmaskærere (som et alternativ til laserskærere) som led i automatiske linjer i store virksomheder til at skære dele af forskellige konfigurationer fra pladematerialer.

Det er nødvendigt at skelne mellem sådanne begreber som plasmaskæring og plasmasvejsning. Sidstnævnte er kun tilgængelig på dyrt, professionelt udstyr, hvis omkostninger starter fra 100 tusind rubler.

Inverter eller transformer

Der findes forskellige metoder, samt tegninger og diagrammer, ifølge hvilke en plasmaskærer kan fremstilles. For eksempel, hvis det er lavet på basis af en transformator svejser, så vil en plazmorez-skema, som er angivet nedenfor, være egnet, og detaljerer hvilke dele der er nødvendige for at gøre dette modul.

Hvis du allerede har en inverter, så skal du konvertere den til en plasmaskærer, så du skal have en lille forbedring, nemlig at tilføje en oscillator til enhedens kredsløbsdiagram. Den forbinder mellem inverteren og plasmabrænderen på to måder, som vist i den følgende figur.

Oscillatoren kan loddes uafhængigt i henhold til nedenstående skema.

Hvis du selv laver en plasmaskærer, anbefales det ikke at vælge en transformer som en aktuel kilde af flere årsager:

• Enheden bruger en masse el;
• Transformatoren er tung og ubelejlig at transportere.

På trods af dette har svejsetransformatoren positive egenskaber, for eksempel ufølsomhed over for spændingsfald. De kan også klippe et tykt metal.

men fordelene ved plasma inverteren på inverteren før transformerenheden er der:

• lav vægt;
• høj effektivitet (højere med 30% end transformeren);
• lavt elforbrug
• højkvalitets skæring på grund af en mere stabil bue.

Derfor foretrækkes det at lave en plasmaskærer fra en svejsningsomformer end fra en transformer.

Typisk design af plasmaskærer

For at kunne montere et apparat, vil det være nødvendigt at have følgende komponenter til rådighed, takket være hvilken plasmaskæring af metaller.

1. Strømkilde Påkrævet for påføring til elektrodebrænderens elektriske strøm. Strømkilden kan enten være en transformator (svejsning), der frembringer vekselstrøm eller en inverter-type svejsningsenhed, hvis udgang en likestrøm observeres.Baseret på det foregående foretrækkes det at anvende en inverter og med funktionen af ​​argonsvejsning. I dette tilfælde vil det have en stikforbindelse til tilslutning af slangepakken og et mellemrum til tilslutning af gasslangen, hvilket vil forenkle omarbejdning af enheden.
   

2. Plasma fakkel (cutter). Det er et meget vigtigt stykke udstyr, der har en kompleks struktur. I plasmabrænderen dannes en plasmastråle under indflydelse af en elektrisk strøm og retningsstråling. Hvis du beslutter dig for at samle plazmorez med dine egne hænder, så er dette element bedre at købe i færdig form på kinesiske websteder.
   
3. oscillator. Kræves for effektiv tænding af buen og dens stabilisering. Som nævnt ovenfor er det loddet ifølge en simpel ordning. Men hvis du ikke er stærk i radioindustrien, så kan dette modul købes i Kina for 1400 rubler.
   
4. Kompressor. Designet til at skabe luftstrøm ind i brænderen. Takket være ham bliver plasmabrænderen afkølet, plasmatemperaturen stiger, og det smeltede metal blæser væk fra udskæringsstedet på emnet. Til hjemmelavet passer enhver kompressor, som normalt er forbundet med sprøjtepistolen. Men for at fjerne vanddamp fra luften, der blæser af kompressoren, er det nødvendigt at installere en filtertørrere.
   
5. Kabelslange. Gennem den strømmer en strøm ind i brænderen, fremmer antændelsen af ​​lysbuen og ioniseringen af ​​gasser. Også gennem denne slange leveres trykluft til brænderen. Kabelslangen kan fremstilles uafhængigt ved at anbringe et elektrisk kabel og en iltslange inde i for eksempel en vandslange med en passende diameter. Men det er stadig bedre at købe en klar slangepakke, som vil have alle elementerne til tilslutning til plasmabrænderen og til enheden.
   
6. Jordkabel. Den har et klip i enden til fastgørelse til det metal, der behandles.

Monteringsapparat

Når alle de nødvendige elementer er blevet forberedt, kan du gå videre til montering af plasmaskærer:

• Tilslut slangen til omformeren, gennem hvilken luft vil blive leveret fra kompressoren;
• Tilslut slangepakken og jordkablet til omformerens forside;
• Tilslut en lommelygte (plasmafakkel) til slangepakken.

Efter samling af alle de elementer, du kan fortsætte til testudstyr. For at gøre dette skal du forbinde jordkablet til den del eller metalpladen, som den er anbragt på. Tænd for kompressoren og vent indtil den pumper den ønskede mængde luft ind i modtageren. Når kompressoren er slukket automatisk, skal du tænde omformeren. Tag lommelygten tæt på metallet og tryk på startknappen, så der vises en elektrisk lysbue mellem fakkelelektroden og emnet. Under påvirkning af ilt vil det blive til et plasmaflow, og metalskæring vil begynde.

Tips til at drive en hjemmelavet plasmor

For at en hjemmelavet plasmaskærer fra en svejsningsomformer skal kunne fungere effektivt og i lang tid, bør man være opmærksom på eksperter i forbindelse med driften af ​​enheden.

1. Det anbefales at have et vist antal pakningersom bruges til at forbinde slanger. Især bør deres tilstedeværelse kontrolleres, når det er nødvendigt at transportere enheden regelmæssigt. I nogle tilfælde vil manglen på den nødvendige pakning gøre det umuligt at bruge maskinen.
2. Da fakkelmundstykket udsættes for høje temperaturer, slides det i sidste ende ud og fejler. Derfor bør du bekymre dig på forhånd om køber ekstra dyser.
3. Hvis du vælger komponenter til plazmorez, bør du overveje, hvor meget strøm du vil have til enheden. Først og fremmest vedrører valget af en passende inverter.
4. Når du vælger en elektrode til en brænder, skal du selv foretrække sådant materiale som hafnium. Dette materiale udsender ikke skadelige stoffer under opvarmningen. Men det anbefales dog stærkt at anvende færdige fræsere fremstillet på fabrikken, hvor alle parametrene for luftstrømens turbulens observeres. Hjemmelavet plasmatron garanterer ikke højkvalitetsskæring og fejler hurtigt.

Med hensyn til sikkerhedsreglerne skal arbejdet udføres i specielle tøj, der beskytter mod stænk af varmt metal. For at beskytte dine øjne bør du også bære svejseglas "kameleoner".